Авторитет власти должен в первую очередь опираться на власть авторитета (заповедь менеджера)
Интеграция и стандартизация процессно-ориентированных систем менеджмента
Федотов Л.В. ,
МалевинскийЮ.А.,
В настоящее время в развитии
систем менеджмента как на российских, так и на
зарубежных предприятиях отчетливо прослеживаются
две тенденции.
Первая состоит
в создании интегрированных систем менеджмента,
включающих обычно систему менеджмента качества
(СМК), систему экологического менеджмента и
систему менеджмента профессиональной
безопасности и здоровья, удовлетворяющих
требованиям стандартов соответственно ISO 9001,
ISO 14001 и OHSAS 18001 [1] .
Вторая
тенденция заключается в выработке отраслевых
модификаций стандарта ISO 9001, отражающих
особые требования, предъявляемые в той или иной
сфере к качеству, безопасности, экологичности и
т. д. В автомобилестроении - это стандарт QS
9000 и идущая ему на смену спецификация ISO/TS
16949, в аэрокосмической промышленности - AS
9000 (после объединения AS 9000 с проектом
европейского стандарта EN 9000-1 был создан
стандарт нового поколения AS 9100, который в
настоящее время используется вместо AS 9000), в
телекоммуникациях - TL 9000 и т. д.
Необходимой
предпосылкой полного и беспрепятственного
развертывания обеих указанных тенденций является
наличие эффективной и результативной СМК,
составляющей основу современных корпоративных
систем менеджмента. Однако в этом отношении на
российских предприятиях далеко не все
благополучно. Так, опыт отечественных
специалистов в области качества показывает, что
созданные на предприятиях СМК используют не
более 10% своего потенциала [2]. Несмотря на
декларирование многими компаниями приверженности
концепции TQM, принципам менеджмента качества,
на практике, как показывает анализ опыта
лауреатов премий в области качества, они
реализуются далеко не в полной мере [3]. Причин
тому немало. Одна из них - недостаточное
использование таких составляющих системного
подхода, как интеграция и стандартизация.
Достижение
организацией успеха предполагает удовлетворение
запросов всех сторон, заинтересованных в ее
деятельности, и в первую очередь - потребителя.
Однако запросы разных заинтересованных сторон
отличаются друг от друга. С точки зрения
потребителя качество можно представить тремя
ключевыми аспектами (рис. 1): качество во
времени (надежность), качество в "пространстве
обитания" (безопасность) и качество в
перспективе развития (ценность). Эти аспекты
качества отражают восприятие потребителем
результата деятельности компании и определяют
его реакцию. Для компании же качество - это
единство таких составляющих, как прибыль,
издержки, риск (рис. 2).

Рис. 1. Качество для
потребителя

Рис. 2. Качество для
производителя
Неудовлетворенность
качеством в указанном смысле любой из сторон
является источником их активного поведения.
Активность
потребителя проявляется непосредственно в его
лояльном или, наоборот, нелояльном отношении к
компании.
Активность
компании инициируется напряжением, испытываемым
ее менеджерами в случае неудовлетворенности
потребителя, и выражается в ее стратегии.
Осуществление выбранной стратегии и составляет
содержание управления качеством.
На рис. 3
представлено соотношение различных аспектов
качества (стороны треугольников) с точки зрения
сторон, заинтересованных в деятельности
организации. При полном совпадении их интересов
(идеальный случай) предложенная "развертка"
качества может быть сложена в тетраэдр с
потребительским качеством в основании.
Несовпадение интересов порождает
неудовлетворенность одной или нескольких сторон,
т. е. порождает определенные проблемы.
Напряжение, которое при этом возникает, при
конструктивном отношении к выявленным проблемам
может быть трансформировано в энергию по их
разрешению. Достигается это посредством создания
механизма по интеграции усилий заинтересованных
сторон.

Рис. 3. Совмещение
интересов потребителя и
производителя
Нацеленность
управления на решение проблем, выявленных в
связи с неудовлетворенностью одной или
нескольких заинтересованных в деятельности
организации сторон, позволяет обеспечить ее
работу в режиме постоянных изменений, адекватных
динамике рынка.
При реализации
такого подхода крайне важно правильно установить
так называемый проблемный уровень требований
(линии а, б, в на рис. 4), который должен
позволять видеть проблемы. Приведем пример того,
как это можно сделать [4]. Когда численность
сотрудников, занятых выполнением тех или иных
работ, более чем достаточна, это соответствует
уровню требований а. В этом случае проблемы в
организации выполнения работ не видны. Но стоит
сократить численность работающих до уровня б или
в, как в работе возникает напряжение, и начинают
обнажаться такие проблемы, как загрузка
оборудования, квалификация исполнителей и т. д.
Разрешение проблем потребует совершенствования
системы требований и соответственно СМК как
интегрирующего инструмента менеджмента
процессов.

Рис. 4. Управление,
нацеленное на решение
проблем
Благодаря
проблемно-ориентированному управлению появляется
возможность переходить от характеризующих
процессы показателей одного уровня к показателям
более высокого уровня. При этом обеспечение
соответствия процессов требованиям одного уровня
интегрируется в практику компании через
обобщение и выставление требований более
высокого уровня. Требования стандартов СМК и
установленные показатели их выполнения на каждом
из уровней управления будут отражать состояние
соответствующих подсистем (управление
оборудованием, финансами, продажами и т. д.).
Тем самым интеграция и стандартизация в рамках
СМК определяют рефлективность компании в целом,
ее способность накапливать и обобщать опыт
разрешения проблем качества и соответствующим
образом реагировать на изменения бизнес-среды. В
таком подходе реализуется одна из возможностей
адекватной реакции на изменения рынка и
перспектива совершенствования СМК в направлении
улучшения качества процессов. При этом
предоставляются дополнительные возможности в
части постановки проблемы качества самой СМК и
соответственно в части разработки процессов ее
проектирования и совершенствования [5].
Связь
процессов стандартизации и интеграции
представлена на рис. 5. Иллюстрацией
возможностей по улучшению процессов разработки
СМК, заключающемуся в переводе системы из
состояния 1 в состояние 2, может служить
матричное представление процесса решения
проблем, как показано в таблице. Такое
представление может быть реализовано, например,
в реестре стандартов предприятия (СТП).

Рис. 5. Связь
процессов стандартизации и интеграции при
разработке СМК
Данное
представление отражает возможности системы в
целом, когда для разрешения конкретной проб-лемы
используются уже зафиксированные в СТП решения.
В каждом СТП содержатся решения, направленные на
преодоление нескольких проблем. Само заполнение
матрицы может служить серьезным основанием для
анализа и обобщения сложившейся практики
разрешения проблем. При этом создаются
предпосылки для того, чтобы принимаемые решения
были более обоснованными и комплексными и
осуществлялись более последовательно.
Что касается
качества самого процесса управления, то здесь
следует иметь в виду два его аспекта, связанные
с программным и фазовым управлением. Первое
имеет место тогда, когда на этапе планирования
цикла Деминга в ряду проблем можно
идентифицировать одну из них как первоочередную
(см. рис. 4 - уровень б). В случае же, когда
необходимо решать сразу несколько проблем
(уровень в на рис. 4), используется фазовое
управление. Последнее качественно отличается от
первого в части требований к процессу принятия
решения и его выполнения, так как требует оценки
состояния системы в целом по фазовым переменным,
характеризующим выделенные проб- лемы.
Количественные оценки уровня интеграции и
стандартизации системы управления, базирующейся
на предложенном подходе, в конечном счете, будут
лежать в границах программного и фазового
управления. Одно из преимуществ, которое
отличает такой подход к управлению, - это
возможность сокращения числа требований,
фиксируемых в документации СМК.
Использование
категорий интеграции и стандартизации при
разработке СМК и соответствующих им показателей
предполагает применение модифицированного цикла
PDCA в качестве инструмента непрерывного
усовершенствования: проблема - решение -
результат - стандарт [6]. Процессы интеграции и
стандартизации добавляют ценность к производимой
продукции, что само по себе заслуживает внимания
специалистов.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ
ЛИТЕРАТУРЫ
1. Скрипко Л.Е. Особенности
построения систем менеджмента качества
корпораций и холдингов // Методы менеджмента
качества. - 2004. - № 1. - С. 12-17.
2.
Розенталь О.М. Разработка стандартов
природопользования // Стандарты и качество. -
2003. - № 12. - С. 38-42.
3. Scheinberg
Sari. Breaking Down the Potemkin Facade: The
Case of Russian Organizations Mowing Towards
World Class Management, 2002 J.
4. Ханабиши
С. Повышение производительности и управление
персоналом в японских компаниях //
Российско-японский семинар (27-28 ноября 1996
г., Санкт-Петербург). Тезисы докладов и
сообщений / Под ред. Н.А. Лобанова. - СПб.: Изд.
Акме-Петербург, 1997. - С. 20-44.
5.
Ханабиши С. Проблемы совершенствования систем //
Второй Российско-японский семинар (1 июля 1997
г., Санкт-Петербург). Тезисы докладов и
сообщений / Под ред. Н.А. Лобанова. - СПб.:
Энергоатомиздат, Акме-Петербург, 1997. - С.
14-19.
6. Использование цикла PDCA для
улучшения процессов // Методы менеджмента
качества. - 2003. - № 9. - С. 60.
Опубликовано в Методы менеджмента качества
Также на сайте:
Контроль и качествоКомплексная система управления предприятием, как средство обеспечения качества.