Бережливое производство

О том, из чего вышел менеджмент качества

Бережливое производство

Сообщение Жилина Елена » 17 ноя 2008, 10:44

Добрый день, всем участникам форума!
Кто может поделиться опытом внедрения Бережливого производства? В т.ч. опытом построения карты потока создания ценности.
Если кто-то откликнется, задам более конкретные вопросы.
Жилина Елена
 

Сообщение Марина Иванова » 17 ноя 2008, 12:07

Привет! Посмотрите на сайте: http://www.orgprom.ru/go.
Марина Иванова
 

Сообщение Александр Карбаинов » 17 ноя 2008, 13:18

Предлагаю внедрить процедуру по контролю за раздаваемыми ссылками.
Публикатор ссылки при публикации должен сам в неё ткнуть и проверить работоспособность.
Аватара пользователя
Александр Карбаинов
Модератор
Модератор
 
Сообщения: 1803
Зарегистрирован: 20 окт 2008, 20:38
Откуда: Санкт-Петербург - Россия
Благодарил (а): 28 раз.
Поблагодарили: 18 раз.

Сообщение Роман Озеранский » 17 ноя 2008, 13:26

Там точка в конце лишняя
Первая Теорема Деминга: Никто не беспокоится о долговременной прибыли.
Вторая Теорема Деминга: Нас губят наилучшие усилия.
Аватара пользователя
Роман Озеранский
Администратор форума
Администратор форума
 
Сообщения: 30724
Зарегистрирован: 15 авг 2004, 17:57
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0 раз.
Поблагодарили: 222 раз.

Сообщение Евгений Афанасьев » 17 ноя 2008, 13:26

Евгений Афанасьев
 

Сообщение Марина Иванова » 17 ноя 2008, 15:39

Приношу свои извенения :oops:
Была на Лин школе в Чебоксарах. Вначале была теория немного, затем разбились на группы, и пошли на производство. Взяли небольшой процесс изготовления продукции..Золотые правила построения: Быстро пройти по потоку – понять последовательность; ощутить ритм. Начинаем с отгрузки, идем вверх по потоку – объемы, темпы отгрузки, запасы готовой продукции, проблемы с заказчиком. Требования заказчика к отгрузке задают темп для других процессов. Секундомер, рулетка, внимательность, достоверность, понимание процессов – залог правильного сбора данных и принятия решений по улучшению на основании фактов. Наброски делаем карандашом, непосредственно в цехе, исправляем в цехе, когда видите, а не в офисе. Компьютер не применять. Вот вкратце только...
Марина Иванова
 

Сообщение Жилина Елена » 18 ноя 2008, 05:22

Марина, спасибо за ссылку :)
Применяете ли Вы на своем предприятии инструменты бережливого производства?
Жилина Елена
 

Сообщение Ларионов Николай » 18 ноя 2008, 06:02

Елена в разделе новые материалы на сайте можно найти много информации по бережливому производству. Но как правило это общие понятия и мало конкретики, т.е. примеров. На собственном опыте делали оптимизацию некоторых производственных процессов в основном вспомогательных.
Да правы упомянув что карта потока создания ценности это начало необходимо проанализировать процесс. А далее идет его оптимизация по сокращению ненужных движений и материалов.
Елена Вы ы какой отрасли промышленности собираетесь внедрять бережливое производство?
Ларионов Николай
 

Сообщение Жилина Елена » 18 ноя 2008, 07:11

Производство радиоэлектронных приборов, электротехнического оборудования. При этом производство хоть и называется мелкосерийным, но на самом деле производим продукцию фактически под заказ. Поэтому сокращение времени цикла производства для нас очень важно.
Николай, можете уточнить какие именно производственные процессы Вы оптимизировали на своем производстве? И какие реальные результаты это принесло?
Жилина Елена
 

Сообщение Марина Иванова » 18 ноя 2008, 07:32

Жилина Елена писал(а):Марина, спасибо за ссылку :)
Применяете ли Вы на своем предприятии инструменты бережливого производства?


Нет, просто учусь, посещаю Лин форумы и Лин школы. Без консалтинга, поверьте, не получается. Пробовали. 2 год топчемся на месте. Кроме 5S ничего не внедрили. Худо бедно TPM и быстрая переналадка. Внедрение 5S офис - это самое неблагадарное занятие!
Марина Иванова
 

Сообщение Жилина Елена » 18 ноя 2008, 08:06

Марина, какие у вас отзывы об обучении?
Нас обучали специалисты центра развития деловых навыков (CBSD). Отзывы отличные. Они приезжали к нам на предприятие и практическую часть мы осваивали уже на нашем производстве. Что касается 5S, то мы тоже внедряли около 2-х лет. Специалисты утверждают, что это исключительно хорошие показатели, т.к. классическая схема внедрения (с преодолением сопротивления персонала) требует гораздо больше времени :)
Жилина Елена
 

Сообщение Ларионов Николай » 18 ноя 2008, 08:07

Елена мы оптимизировали участки отгрузки готовой продукции и складское хозяйство, процесс информирования работников (наглядная агитация и информация, т.е. управление стендами и информационными панелями в цехах).
В вашем случае можно начинать с самого проблемного места со сборки или даже процесса поставки и хранения на складе.
Расписать весь цикл с учетом всех людей которые участвуют в процесс их временные затраты на производство. Так же оценить необходимо рациональность рабочего места. Для этого в руки Вам система 5С.
Далее необходимо начать генерацию идей по сокращению затрат. Тут поможет мозговой штурм, а как графический инструмент можно использовать причино-следственную диаграмму.
Что касается ТРМ это инструмент сложнее. Как то Роман выкладывал сборник статей о ТРМ весьма интересные вещи, но специфика опять там не та.
Ларионов Николай
 

Сообщение Ларионов Николай » 18 ноя 2008, 08:15

Пишите конкретные вопросы давайте будем разбираться.
Есть свежий пример применения бережливого производства.
На участке часто прочищали газоход раз вдень приходилось откручивать 18 гаек снимать тяжелую крышку вдвоем, огромные трудозатраты, и так на протяжении большого количества времени. По предложению работников крышку сделали на шарнире с замком. Открытие крышки после оптимизации стало занимать намного меньшее количество времени и причем одним человеком.
Ларионов Николай
 

Сообщение Ларионов Николай » 18 ноя 2008, 08:56

Тут презенташку нашел. Думаю поможет
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ларионов Николай
 

Сообщение Дмитрий Кочуров » 18 ноя 2008, 10:21

Про поток создания ценности есть отдельная отличная книга.
Название: Учитесь видеть бизнес-процессы
Автор: Майк Ротер, Джон Шук
http://www.infanata.org/2007/05/24/uchitsja_videt.html

Так же очень рекомендую:
Название:
Цель: Процесс непрерывного улучшения. Цель-2: Дело не в везенье
Автор: Элия М. Голдратт, Джефф Кокс
http://www.infanata.org/2006/05/08/cel_ ... ezene.html
Дмитрий Кочуров
 

Сообщение Жилина Елена » 19 ноя 2008, 05:29

Всем большое спасибо за отзывы.
Что касается литературы, то советую еще почитать книгу "Бережливое производство: от слов к делу" Т.Луйстер, Д.Теппинг http://www.ozon.ru/context/detail/id/3832135/
Жилина Елена
 

Сообщение Жилина Елена » 19 ноя 2008, 05:35

А теперь конкретные вопросы:
1. Нужно ли в КПСЦ (карте потока создания ценности) подробно описывать изготовление каждой детали изделия? [например, для изготовления металлического шкафа кроме корпуса необходимо изготовить замок, кронштейны и еще 50 деталей].
2. Как посчитать время такта, если потребительский спрос неравномерный (вчера 100, а сегодня 2, да и то разных исполнений)? [возможно, что время такта, расчитанное по обычным формулам не поможет установить требуемый ритм производства]
3. Есть ли у кого-то на предприятии команда внедрения (освобожденные сотрудники?)?
Жилина Елена
 

Сообщение Ларионов Николай » 19 ноя 2008, 09:20

1. Да конечно Вы должны охвать весь процесс, но можно и предусмотреть что в процесс приходят некоторые узлы уже собранные в другом месте.
2. Время такта и потребительский спрос это разные темы. При расчете такта спрос не должен участвовать.
3. У нас отдельного лица нет есть тока по совмещению.
Ларионов Николай
 

Сообщение Жилина Елена » 20 ноя 2008, 05:43

Спасибо, Николай.
По п. 1 я думаю, что действительно можно условно принять, что какие-то детали поступают уже готовые.
По п.2 не соглашусь. Вот к примеру две формулы расчета времени такта:
Время такта=Суммарное полезное время/Требуемое количество едениц продукции
Время такта=Продолжительность смены, число смен в день*60мин*60сек/Дневной спрос на продукцию,шт
Это из книги "Бережливое производство: от слов к делу" Т.Луйстер, Д.Теппинг
Жилина Елена
 

Сообщение Ларионов Николай » 21 ноя 2008, 05:04

Здраствуйте!
http://www.leansigma.ru/docs/external/l ... 0579077940 Статья о типичных ошибках при построении карт потока.
Елена, я думаю в этих формулах не потребительский спрос, а спрос либо на следующую стадию конвеера или имеется ввиду мах выполнимое или факт производства.
Ларионов Николай
 

След.

Вернуться в Общие вопросы менеджмента

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1