Есть только один путь к счастью: преодолеть беспокойство о том, что мы не в силах изменить. (Эпиктет)

Использование CALS-технологий при создании систем качества по мс ИСО серии 9000


Александр Олегович СОКОЛОВ - младший научный сотрудник института испытания и сертификации вооружения и военной техники, аспирант Российского государственного технологического университета имени К.Э.


В настоящее время трудно найти сферу деятельности человека, в которой не использовались бы информационные технологии. Автоматизация различных процессов, компьютеризация рабочих мест и внедрение новых методов обработки, использования и обмена информацией - мощное и эффективное средство повышения уровня качества труда и взаимодействия между людьми в обществе. С появлением новых информационных технологий в промышленности стало возможно решать более сложные технические задачи, предлагать качественно новый подход и технические методы для их реализации. Следствие таких перемен - новые технологические процессы в производстве более сложной и наукоемкой продукции, при этом потребитель все больше заинтересован в ее качестве и надежности.
     Повышение качества и конкурентоспособности отечественной промышленной продукции - проблема актуальная. Низкий уровень качества приводит к снижению доли товаров российского производства на внутреннем и внешнем рынках.
     Как свидетельствует опыт развития рыночной экономики, успешное решение проблемы повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции определяется эффективностью системы организации и управления производством. Один из критериев эффективного производства высококачественной продукции - признаваемая на внешнем рынке сертификация систем качества (СК) на соответствие требованиям МС ИСО серии 9000.
     По решению ИСО в промышленность вводятся МС ИСО серии 9000 версии 2000 г., отличительной особенностью которых является требование реализации в СК принципов TQM, а также процессного подхода в рамках системы управления качеством продукции. Необходимо, чтобы в процедурах (структуре и функциях) системы управления качеством были отражены не только процессы управления качеством продукции на всех этапах ее жизненного цикла (ЖЦ), но и взаимодействие этих процессов на основе связывающих их материальных, информационных и финансовых потоков.
     Внедрение на предприятии принципов TQM означает реализацию на всех этапах ЖЦ продукции эффективного информационного взаимодействия участников процессов разработки, производства и сервисного обслуживания эксплуатируемой продукции.
     Одним из условий эффективности функционирования системы управления качеством продукции и информационного взаимодействия участников поддержки ЖЦ продукции является наличие интегрированной информационной системы (ИИС) сбора и анализа информации о качестве продукции на всех этапах ее жизненного цикла. Очевидно, что если нет возможности получить информацию, по результатам анализа которой можно принять решение о необходимости соответствующих управляющих воздействий на процессы производства, то сократить затраты на устранение дефектов производства и повысить на этой основе его эффективность не удастся.
     Основная идея ИИС заключается в возможности использования всеми участниками ЖЦ единой информационной модели изделия, при этом они работают с одной и той же информацией, и все используемые системы автоматизации понимают эту информацию одинаково. Тогда повышение качества продукции достигается благодаря использованию целого ряда достоинств такой модели, среди которых основные - достоверность, актуальность и непротиворечивость информации.
     Информация об изделии - это набор данных, которые используются на всех этапах его ЖЦ. Существуют следующие типы информации:
     -конструкторские данные - совокупность информационных объектов, возникающих в процессе проектирования и разработки изделия, содержащая сведения о составе изделия, о геометрических моделях изделия, его компонентах и их технических характеристиках, об их отношениях в структуре изделия, о результатах расчетов и моделирования, о допусках на изготовление деталей;
     -технологические данные - совокупность информационных объектов, возникающих на стадии технологической подготовки производства, содержащая сведения о способах изготовления и контроля изделия и его компонентов в процессе производства;
     -производственные данные - совокупность информационных объектов, возникающих в процессе производства, содержащая сведения о статусе конкретных экземпляров изделия и его компонентов в производственном цикле;
     -данные о качестве - совокупность информационных объектов, возникающих при всех видах контроля, ассоциированная с информационными объектами, описывающими изделие и его компоненты, содержащая сведения о степени соответствия конкретных экземпляров изделия и его компонентов заданным техническим требованиям, техническим условиям, требованиям стандартов и другим нормативным документам;
     -эксплуатационные данные - совокупность информационных объектов, возникающих в процессе проектирования и разработки, содержащая необходимые для организации обслуживания, ремонта и утилизации сведения.
     Актуальность и достоверность информации достигаются за счет того, что любое изменение становится доступным всем участникам ЖЦ.
     Непротиворечивость информации достигается путем использования "правильной" модели данных, не допускающей использования некорректных данных.
     Для интеграции информационных процессов и создания ИИС, используемых на различных этапах ЖЦ продукции, была разработана CALS-идеология, реализованная позже в виде CALS-технологий (Continuous Acquisisition and Life cycle Support - непрерывная информационная поддержка ЖЦ продукции).
     Применение CALS-технологий на предприятии позволит повышать уровень производства за счет:
     - моделирования материальных, информационных и финансовых потоков, характеризующих процессы производства продукции, с целью выбора оптимального комплекса технологических процессов, обеспечивающих достижение заданных технико-экономических параметров продукции, выпуск которой планируется;
     -сопровождения продукции на всех этапах ее ЖЦ, обеспечивающей сведeние к минимуму производственных издержек;
     -системы информационного взаимодействия с субподрядчиками, обеспечивающей высокую эффективность процессов материально-технического снабжения;
     -ИИС управления качеством продукции на всех этапах ее ЖЦ;
     -ИИС взаимодействия с потребителями продукции, обеспечивающей сведение к минимуму затрат на ее техническое обслуживание и ремонт.
     Ключевые области CALS-технологий представлены на схеме.
     Отличительная черта CALS-технологий - ни одну из этих областей нельзя рассматривать в отрыве от других. Только при совместном их использовании будут реализованы основные принципы CALS-технологий и достигнуты желаемые результаты от их внедрения.
     В развитых странах CALS рассматривается как комплексная системная стратегия повышения эффективности процессов, связанных с наукоемкой промышленной продукцией, непосредственно влияющей на ее качество и конкурентоспособность.
     СК предприятия является элементом управленческой деятельности предприятия. С этой точки зрения, СК рассматривается как подсистема предприятия, тесно интегрированная с информационной средой, и поэтому для ее проектирования, создания, использования, анализа и реинжиниринга (реорганизации) могут применяться CALS-технологии.
     Основу СК можно разбить на две составляющие:
     -организационное и нормативно-методическое обеспечение СК;
     -информационная система сбора, регистрации, хранения и обработки данных о качестве, которая должна стать элементом ИИС.
     Организационное и нормативно-методическое обеспечение СК - это набор документов: от Политики в области качества и Руководства по качеству до стандартов предприятия, методических инструкций, технологических карт и карт контроля. Для реализации этой части СК CALS-технологии предполагают использование функциональных моделей процессов предприятия с точки зрения обеспечения качества. Данные модели разрабатываются в соответствии с требованиями IDEF-методологии (метод IDEF0). Данный метод, регламентируемый стандартом FIPS 183 IDEF0, предназначен для функционального моделирования, т.е. моделирования выполнения функций объекта путем создания описательной графической модели, показывающей что, как и кем делается в рамках функционирования предприятия. Функциональная модель представляет собой структурированное изображение функций производственной системы или среды, информации и объектов, связывающих эти функции. Модель строится методом декомпозиции: от крупных составных структур к более простым. На основе функциональной модели определяется матрица ответственности всех служб и подразделений предприятий, обеспечивающих повышение качества и конкурентоспособности производимой продукции. Главная задача создаваемой модели - отражение деятельности всех служб предприятия на всех этапах ЖЦ продукции. Таким образом, создание функциональной модели позволяет определить структуру документированной СК, соответствующей требованиям МС ИСО серии 9000:2000.



     Другая составляющая СК - ее информационная поддержка. Одним из вариантов информационной поддержки может быть использование ИИС предприятия.
     Очевидно, что СК должна базироваться на информационной системе, поддерживающей автоматизированное документирование процессов обеспечения качества на всех стадиях ЖЦ продукции и автоматизированное управление этими процессами. Это означает, что все данные, циркулирующие в СК, должны быть представлены в форматах, регламентированных CALS-стандартами, и состоять из набора информационных моделей, входящих в ИИС предприятия.
     При этом информация по СК в ИИС предприятия интегрируется в общей базе данных о предприятии (ОБДП); в базе данных о СК и общей базе данных об изделии (ОБДИ). Требования к СК с использованием CALS-технологий приведены в таблице.

Выполнение требований к системе качества с использованием CALS-технологий
Номер пункта требований ГОСТ Р ИСО 9001 Требования к СK Использование ИИС на предприятии
4.1 Организация обеспечения качества на предприятии (ответственность руководства) Вся информация об ответственности руководства заносится в БДСK ОБДП (ИИС)
4.2 Документирование СK Вся информация о СK заносится в БДСK ОБДП
4.3 Анализ контракта Все контракты должны передаваться в базу данных по экономике и финансам ОБДП
4.4 Управление исследованиями и разработкой продукции Все проектные данные об изделии хранятся в ОБДИ
4.5 Управление документацией и данными Все документы и данные хранятся в ОБДП различных разделах и подразделах ИИС
4.6 Обеспечение сырьем, материалами, комплектующими изделиями, техническими средствами и условиями для исследования, проектирования и изготовления опытных образцов продукции (закупки) Номенклатура закупок определена в подразделе "Данные о проекте изделия" ОБДИ. Сведения о закупках передаются в ОБДП
4.7 Управление продукцией, поставляемой потребителем (заказчиком) Номенклатура продукции определена в подразделе "Данные о проекте изделия" ОБДИ. Сведения о продукции передаются в ОБДП
4.8 Обеспечение идентификации и прослеживаемости опытных образцов продукции Требования на прослеживаемость продукции поступают из подраздела "Данные о проекте изделия" ОБДИ. Сведения об идентифицированной продукции хранятся в подразделе "Данные об изделии в производстве" ОБДИ
4.9 Управление процессами Сведения о новых процессах содержатся в базе данных о технологической среде предприятия ОБДП
4.10 Kонтроль и испытание выпускаемой продукции и их статус Сведения о продукции для контроля и испытаний хранятся в ОБДП. Требования на процедуры контроля и испытаний содержатся в ОБДИ. Результаты контроля передаются в ОБДП
4.11 Обеспечение метрологическим и испытательным оборудованием Номенклатура данного оборудования и результаты проверок его хранятся в базе данных о технологической среде предприятия ОБДП
4.12 Статус контроля и испытания выпускаемой продукции Документы об идентификации статуса контроля и испытаний хранятся в ОБДИ и БДСK. Сведения о статусе контроля и испытаний передаются в подраздел "Данные об изделии в производстве" ОБДИ
4.13 Управление несоответствующей продукцией Сведения о несоответствующей продукции поступают из подраздела "Данные об изделии в производстве" ОБДИ и хранятся в актуальном разделе ОБДИ
4.14 Kорректирующие и предупреждающие действия для выпускаемой продукции Сведения о несоответствующей продукции поступают из подраздела "Данные об изделии в производстве" ОБДИ. Результаты анализа причин несоответствия, а также данные самих причин хранятся в ОБДИ и ОБДП ИИС
4.15 Обращение с готовой продукцией (поставки) Информация о транспортно-складской системе предприятия, об оборудовании хранится в базе данных о технологической среде предприятия ОБДП
4.16 Управление регистрацией данных о качестве и информационное обеспечение работ по качеству Порядок сбора и обработки данных о качестве определен в БДСK ОБДП ИИС
4.17 Внутренние проверки СK Порядок проведения внутренних проверок и их результаты хранятся в БДСK ИИС
4.18 Подготовка кадров Данная информация о требованиях к подготовке содержится в ОБДП
4.19 Обслуживание (техническая помощь) при эксплуатации продукции Требования на обслуживание содержатся в подразделе "Данные о проекте изделия" ОБДИ ИИС
4.20 Применение статистических методов Требования на применение статистических методов хранятся в БДСK ОБДП ИИС

     Организованные специальным образом, эти данные становятся информационной основой анализа состояния изделий и протекания процессов производства. Результаты анализа фактических данных об изделии и о процессах станут основанием для принятия управленческих решений.
     Описание процессов и функционирование ИИС предприятия связаны между собой методологически, организационно и технически. Поэтому основным принципом создания и совершенствования СК должны быть не разработка и внедрение отдельных подсистем, а разработка комплекса технологий управления процессами и данными, подкрепленных соответствующими инструментальными средствами.
     В настоящее время Минпромнауки России организована разработка нескольких версий типовых компьютерных систем управления качеством продукции на основе CALS-технологий. Применение разработанных программно-технических средств для реализации компьютерных систем управления качеством продукции осуществляется путем адаптации типовой электронной модели к структуре конкретного предприятия, применяемым технологическим процессам, которые определяют содержание и функции элементов СК в соответствии с требованиями МС ИСО серии 9000.
     Выполняемая на ряде промышленных предприятий апробация указанных компьютерных систем показывает, что время на их внедрение на порядок меньше времени создания традиционных СК, основанных на разработке и внедрении документации. При этом эффективность таких компьютерных систем несопоставимо выше эффективности традиционных систем управления качеством.
     Применени     Применение CALS-технологий в области создания СК на всех стадиях ЖЦ продукции способствует непрерывному улучшению качества и позволяет руководству предприятия гарантировать, что все технические, административные и человеческие факторы, влияющие на качество производимой продукции, находятся под контролем, а управление СК учитывает запросы и ожидания потребителя и обеспечивает предприятию конкурентоспособность.
     Таким образом, построение современной системы управления качеством продукции должно быть основано на глубоком анализе и реинжиниринге процессов предприятия, документировании перестроенных процессов в форме моделей и создании информационной поддержки СК. Ее использование даст возможность каждому предприятию получить эффективный инструмент повышения качества производимой продукции.


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. CALS. Поддержка жизненного цикла продукции: Руководство по применению / Министерство экономики РФ; НИЦ CALS-технологий "Прикладная логистика"; ГУП "ВИМИ", 1999. - 44 с.
2. Дмитров В.И. Опыт внедрения CALS за рубежом // Автоматизация проектирования. - 1997. - № 1.
3. Давыдов А.Н., Судов Е.В., Якуни-на О.В. Применение расширенной идеологии IDEF для анализа и реинжиниринга бизнес-процессов в производственных и организационных системах // Проблемы продвижения продукции на внешний рынок. - 1997. - Специальный выпуск. - С. 23-27.
4. Барабанов В.В., Ковалева Е.Н., Свирин В.И., Судов Е.В. Применение CALS-технологий для создания средств информационной поддержки процессов обеспечения качества продукции // Проблемы продвижения продукций и технологий на внешний рынок. - 1997. - С. 38-40.
5. Барабанов В.В. Реализация на промышленных предприятиях принципов тотального менеджмента качества (TQM), регламентированного стандартами ИСО серии 9000 версии 2000 года, на основе CALS-систем управления качеством продукции / II научно-техническая конференция "CALS-технологии - ключ к обеспечению успеха предприятий на внутреннем и внешнем рынках", 2000, октябрь.
6. Барабанов В.В. Использование компьютерных технологий при создании и сертификации систем управления качеством продукции, соответствующих международным стандартам ИСО серии 9000 версии 2000 года / Научно-практическая конференция "Компьютерные системы управления качеством продукции - эффективный путь внедрения международных стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года", 2000, октябрь.
7. Судов Е.В. Менеджмент качества в контексте CALS-технологий / Там же.

Подготовлено по материалам РИА "Стандарты и Качество"





Также на сайте:
IDEF0 и опыт разработки. Секреты моделирования и проектирования бизнес-процессов
Литература

Подготовлено при поддержке:

О проекте

quality.eup.ru - один из самых старых в рунете ресурсов, посвященных менеджменту качества во всем его разнообразии.

Нам более 7 лет, и все это время ресурс пополняется новыми и новыми материалами, почти ежедневно. Если вы ищете информацию о менеджменте вообще и управлении качеством в частности, скорее всего, вы найдете эту информацию здесь.

Кроме отличной и действительно большой подборки статей, действует живой форум по менеджменту качества.

Добавить в "Избранное"

Рекомендуем

Наш новый проект:
Все о качестве менеджмента
Избранные книги

Реклама на сайте



  • Психолог онлайн вк
  • Онлайн консультации психолога по Скайпу. Психологическая помощь онлайн
  • pozitiv-center.ru


Как сюда попасть?